要體現(xiàn)出一種產(chǎn)品的價值和使用價值必須從產(chǎn)品的設(shè)計階段開始來保證產(chǎn)品的功能、參數(shù)和質(zhì)量。對大多數(shù)機械產(chǎn)品的設(shè)計從本質(zhì)上來講重點為以下幾個方面：

1、設(shè)備的基本功能和主要功能的實現(xiàn)方法，滿足功能要求；
2、設(shè)備的主要參數(shù)的實現(xiàn)，滿足某種功能下的量化的參數(shù)要求；
3、設(shè)備的主體機構(gòu)的構(gòu)成或組成，滿足機構(gòu)需要的運動，位移，動力，溫度，流量或壓力的要求；
4、設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)成和組成，滿足強度、剛度等的要求；
5、設(shè)備的運行的安全性能和環(huán)保性能，減少對人身或人體的危害；
6、設(shè)備的可靠性，設(shè)備的耐用性和持久性；
7、設(shè)備的外觀設(shè)計和設(shè)備的造型，從美學和美觀的角度出發(fā)；
8、設(shè)備的制造成本和運營成本，減少制造成本和降低設(shè)備價格，減少運營成本降低使用者的使用成本；
9、 設(shè)備的制造工藝性，制造的方式方法和手段，同制造工藝聯(lián)系起來改進和提高設(shè)計；
10、設(shè)備的使用壽命，設(shè)備的耐用性和持久性；
11、必要的設(shè)計計算手段，如高精度的計算方法；
12、必要的實驗和試驗手段，為產(chǎn)品的試制和試驗建立第一手數(shù)據(jù)；
13、操作和使用符合人體工程學的要求 ；
14、設(shè)備設(shè)計完成后的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品設(shè)計完成后的總結(jié)和提高；
15、嚴格的設(shè)計綜合質(zhì)量控制和管理，規(guī)范的運作過程；
16、設(shè)計過程嚴格的檢驗審查過程；
17、必要和正常的設(shè)計周期和時間；
18、經(jīng)常進行設(shè)計隊伍的技術(shù)培訓和合理的設(shè)計隊伍的構(gòu)成。